優質的服務流程
· quality of service processes ·
需求溝通傾聽客戶需求,了解用戶使用環境和現場工況
方案設計根據現場實際工況,針對性出具解決方案
合同簽訂技術和商務規范確認,簽訂合作協議
產品制作選擇最優質的元器件,嚴格按照技術協議
調試安裝現場規范安裝,靜態動態調試,分析儀運行
售后服務后續維護,持續跟進,終身維修
山東濟南市槐蔭區太平河南路1567號均和云谷濟南匯智港6號樓
鍋爐系統的高效穩定運行,不僅依賴于爐膛核心區的燃燒狀況,尾部煙道等低溫區域的工況同樣至關重要。當高溫煙氣攜帶水蒸氣及酸性介質流經尾部受熱面時,隨著溫度逐漸降低,存在一個關鍵溫度節點——“煙氣露點”,即煙氣中水蒸氣開始凝結為液態水的溫度。一旦煙氣溫度低于該露點,將形成具有腐蝕性的酸性液膜,附著于金屬表面,長期作用會導致設備結構腐蝕、壽命縮短,并帶來安全風險和能效下降。
煙氣露點溫度受多種因素影響,主要包括:
水蒸氣分壓
煙氣中水蒸氣含量越高,其分壓越大,露點溫度相應升高。例如,在燃油鍋爐中,水蒸氣分壓通常處于0.08~0.14絕對大氣壓范圍,對應的熱力學露點約為41~52℃。
燃料含硫量及硫酸蒸氣生成
燃料中含硫量較高時,燃燒過程中產生的二氧化硫(SO?)會進一步氧化為三氧化硫(SO?)。SO?與煙氣中的水蒸氣結合形成硫酸蒸氣,顯著提高煙氣露點。例如,當硫酸蒸氣濃度達到10%時,露點可升高至約190℃。
過量空氣系數增大也會促進SO?向SO?的轉化,從而提高露點。此外,不同燃燒方式和燃料類型對露點有顯著影響。例如,燃煤鍋爐中煤粉灰分對硫酸蒸氣具有吸附作用,可降低煙氣中硫酸蒸氣濃度,從而顯著降低露點;而燃油鍋爐由于灰分極少,吸附作用微弱,即使含硫量相同,其煙氣露點也明顯高于燃煤鍋爐,導致尾部受熱面更易發生低溫腐蝕。
綜上,在鍋爐設計與運行中,必須重視燃料特性、燃燒條件及尾部溫度控制,采取有效措施防止煙氣溫度低于露點,以減輕低溫腐蝕,保障鍋爐安全、高效與長壽命運行。